Cómo Optimizar el Desarrollo de Productos y Reducir los Tiempos de Diseño 3D

Cambios que terminan convirtiéndose en horas de trabajo.
En muchos procesos de diseño y manufactura, un cambio aparentemente sencillo puede convertirse en horas de trabajo adicional. Redibujar piezas, actualizar planos manualmente, reenviar archivos o volver a generar información para las diferentes etapas del proceso puede ralentizar el desarrollo de un producto.
Cuando las etapas del proceso no están conectadas.
El problema se vuelve mayor cuando diseño, documentación, simulación y manufactura trabajan de manera desconectada. El uso de archivos independientes y diferentes versiones aumenta el riesgo de trabajar con información desactualizada y genera una mayor dependencia de procesos manuales.
Más reprocesos, errores y costos innecesarios.
¿El resultado? Más reprocesos, pérdida de tiempo y mayores posibilidades de cometer errores. Un cambio que no se comunica correctamente puede terminar en un plano desactualizado, una pieza mal mecanizada o incluso una colisión durante la fabricación, generando desperdicio de material y costos que podrían evitarse.
La necesidad de un flujo de trabajo conectado.
Por eso, contar con un flujo de trabajo conectado ya no es solo una ventaja: es una necesidad para las empresas que buscan desarrollar productos con mayor rapidez, precisión y control, desde el diseño hasta la manufactura.
Integra el diseño y la manufactura en un mismo flujo.
En este webinar conocerás cómo optimizar el desarrollo de productos mediante un flujo conectado de diseño y manufactura, integrando etapas como el modelado 3D, la generación de documentación técnica, la simulación y la programación CNC. El objetivo es reducir los cuellos de botella y facilitar que la información fluya de una etapa a otra sin tener que repetir procesos innecesariamente.
Del modelo 3D a la manufactura.
A lo largo de la sesión se muestra cómo un modelo 3D puede convertirse en el punto de partida para generar documentación, validar el comportamiento del producto mediante simulación y llevar la información hacia manufactura, haciendo que los cambios puedan actualizarse de manera mucho más ágil.
Herramientas para un proceso más conectado.
También conocerás el potencial de herramientas como Inventor, Fusion, Inventor Nastran, CAM e iLogic, y cómo pueden contribuir a construir un flujo más continuo, automatizado y conectado. Desde el diseño y la simulación hasta la programación de máquinas y la fabricación, la propuesta busca reducir la pérdida de información y facilitar una respuesta rápida ante los cambios de diseño.
Lleva tu proceso de diseño a un nuevo nivel:
Llena el formulario y descubre cómo transformar tu proceso de diseño y manufactura en un flujo más ágil, conectado y preparado para responder a las exigencias de la industria actual.