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El líder en software de simulación CAE multifísico para análisis y simulación de elementos finitos (FEA).

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El líder en software de simulación CAE multifísico para análisis y simulación de elementos finitos (FEA).

Software de Simulación Ansys

Ansys es un software de simulación de ingeniería que se utiliza en diferentes industrias para simular y analizar problemas de ingeniería. La plataforma Ansys ofrece una amplia gama de herramientas de simulación para resolver problemas en diferentes disciplinas de ingeniería, como la mecánica estructural, la dinámica de fluidos, el electromagnetismo, la acústica y la optimización de diseño.

Ansys se utiliza para resolver problemas complejos de ingeniería en diferentes industrias, como la aeroespacial, la automotriz, la de energía, la de electrónica, la de manufactura y la de defensa. Con Ansys, los ingenieros pueden simular diferentes condiciones de operación, evaluar diferentes diseños y optimizar el rendimiento de sus productos.

La plataforma de simulación Ansys está diseñada para ser fácil de usar y ofrecer una experiencia de usuario intuitiva. Además, Ansys se integra fácilmente con otras herramientas de software y hardware, lo que permite a los ingenieros trabajar en un entorno de simulación completo y unificado.

Ansys: Use el poder del software de simulación para predecir el comportamiento de sus diseños y optimizarlos

Las soluciones de simulación de Ansys brindan la capacidad de explorar y predecir cómo funcionarán sus productos en el mundo real mediante:

  • Impulso de la innovación
  • Reducción costos
  • Aumento de la calidad del proyecto
  • Gestión de la complejidad
  • Menor tiempo de ciclo
  • Minimización del riesgo
  • Recorte del tiempo de comercialización
  • Impulso de los ingresos

Esto permite a los ingenieros innovar como nunca antes, al tiempo que se reduce o incluso elimina la necesidad de costosas pruebas físicas. ¡Es como poder ver el futuro!

Ansys Workbench

Es la plataforma de simulación integrada de Ansys que permite a los ingenieros realizar simulaciones y análisis estructurales, de fluidos, electromagnéticos y de sistemas completos en una sola interfaz. La plataforma es altamente intuitiva y fácil de usar, lo que permite a los usuarios modelar, simular y analizar de manera eficiente y efectiva.

Ansys Workbench también proporciona una amplia gama de herramientas y recursos para el postprocesamiento y visualización de resultados de simulación, lo que permite a los usuarios comprender y analizar los resultados de manera efectiva. Además, la plataforma es altamente personalizable, lo que permite a los usuarios personalizar su flujo de trabajo y adaptarlo a sus necesidades específicas de simulación.

Principales productos

Ansys Fluent

Una potente herramienta de dinámica de fluidos computacional (CFD) para obtener resultados rápidos y precisos en la más amplia gama de aplicaciones multifísicas y de CFD.

Ansys Rocky

Software de simulación de dinámica de partículas. Ansys Rocky es el software de método de elementos discretos (DEM) líder en la industria que se utiliza para simular el movimiento de material granular y discontinuo.

Ansys Mechanical

Una solución de simulación inicial con flujos de trabajo guiados para optimizar conceptos y diseños en las primeras etapas del proceso de desarrollo.

Ansys Discovery

Ansys Discovery presenta la primera herramienta de diseño basada en simulación que combina simulación de física instantánea, simulación de alta fidelidad y modelado de geometría interactiva en una única experiencia fácil de usar.

¿Cómo adquirir una licencia Ansys?

Usted podrá adquirir la licencia de uso de Ansys de acuerdo a las necesidades de su empresa.

Modalidades
El software de Ansys puede ser adquirido bajo diferentes modalidades:

  • Licencia Perpetua con pagos anuales para el mantenimiento y actualizaciones del software
  • Licencia de Renta por el periodo de tiempo que necesite para su proyecto.

Ansys Mechanical

Este módulo de análisis estructural permitiendo realizar simulaciones de elementos finitos para evaluar el comportamiento estructural de componentes y sistemas. Permite realizar análisis estáticos y dinámicos, análisis de fatiga, análisis no lineales, entre otros.

Ansys Electronics

Este módulo esta enfoca en la simulación de sistemas electrónicos y electromagnéticos. Permitiendo analizar la integridad de la señal, la interferencia electromagnética, la capacidad de radiación y otros fenómenos relacionados con la electrónica y la electromagnética.

Ansys Rocky

Este módulo esta enfoca en la simulación de procesos de granulación y mezclado de sólidos. Permitiendo modelar la dinámica de partículas y evaluar el comportamiento de materiales granulares y polvos en diferentes procesos.

Ansys CFD

Este módulo esta enfoca en la simulación de fluidos y dinámica de fluidos computacional (CFD). Permitiendo analizar el flujo de fluidos, transferencia de calor, intercambio de masa y otros fenómenos relacionados con la dinámica de fluidos.

Ansys Discovery

Este módulo esta enfoca en la simulación y optimización de diseño. Permitiendo explorar diferentes opciones de diseño y evaluar su desempeño utilizando análisis de elementos finitos y técnicas de optimización avanzadas.


Valores agregados

  • Soporte técnico: Permite al usuario obtener ayuda en caso de cualquier problema técnico y mantener el software actualizado con las últimas mejoras y características.
  • Capacitación: SEMCO CAD ofrece capacitación personalizada para los productos Ansys, lo que permite al cliente aprender cómo utilizar eficazmente el software y mejorar su experiencia de simulación.
  • Atención personalizada local: SEMCO CAD cuenta con un equipo de expertos locales que brindan atención personalizada y soporte técnico en Perú, lo que garantiza que el cliente reciba una respuesta rápida y eficaz.
  • Servicio de simulación computacional para empresas: Además de los beneficios mencionados anteriormente, la adquisición de una licencia Ansys también permite a las empresas aprovechar los servicios de simulación computacional ofrecidos por SEMCO CAD. Estos servicios permiten a las empresas externalizar sus necesidades de simulación y análisis, lo que les permite enfocarse en sus actividades principales y mejorar la eficiencia de sus procesos.

SERVICIOS ESPECIALIZADOS DE SIMULACIÓN (CAE)

Análisis Estructurales

Los análisis estructurales utilizando el Método de Elementos Finitos (FEM) tienen una gran aplicabilidad en el diseño y evaluación de equipos, componentes y estructuras. Este método se utiliza para el cálculo de esfuerzos por acción de cargas mecánicas, gradientes y esfuerzos térmicos, deformaciones finitas y grandes deformaciones, análisis de vibraciones, estudios de vida a fatiga, dinámica de mecanismos complejos, entre muchos otros.

 


Análisis de Partículas

Los análisis de partículas con Método de Elementos Discretos (DEM) permite la visualización del flujo de partículas. Se pueden incluir modelos de ruptura de partículas, formas geométricas específicas, humedad relativa y /o agua libre. Sus principales funcionalidades se orientan a la determinación de patrones de flujo, colisiones y ruptura, desgaste, atascamiento, entre muchos otros estudios de interés.

 


Análisis de Fluidos

La Dinámica de Fluidos Computacional (CFD) es un método que permite estudio de fluidos mono y multifásicos de características complejas en regímenes laminares o turbulentos.

Su versatilidad facilita el análisis del fluido en cuanto a perfiles de temperatura, presiones y velocidad en espacios abiertos o cerrados y en equipos estáticos y rotativos.

 


EJEMPLOS DE SERVICIOS

Evaluación de sistemas de partículas

  • Estudios de distribución de partículas, procesos de mezcla y/o molienda.
  • Posibilidad de determinar parámetros cinemáticos de la particular, presiones de contacto entre ellas y el equipo que las maneja.
  • Incorporación de distintos tamaños y formas de partículas.
  • Modelos de adhesión, humedad y/o flujo libre.
  • Sistemas de partículas flexibles tipo fibra.
  • Equipos con dominio fijo y/o rotativo.
  • Posibilidad de estudios acoplados DEM/FEA para análisis estructurales, fatiga y desgaste.


Recipientes a presión y equipos de proceso

  • Diseño y análisis de equipos de proceso y recipientes a presión.
  • Validaciones estructurales considerando cargas de operación.
  • Evaluaciones operacionales para determinar eficiencia de funcionamiento y parámetros internos como P, T y Q, concentración de especies, entre otros.
  • Cálculo para reparaciones y/o modificaciones en equipos existentes.
  • Análisis de la vida a fatiga y creep en recipientes bajo cargas cíclicas.
  • Evaluación de fallas en paredes, boquillas, soportes, etc.
  • Análisis de integridad mecánica.

Estructura

  • Diseño de estructuras de acero y concreto armado.
  • Verificación de integridad estructural ante modificaciones posteriores a la construcción.
  • Análisis de pandeo global y local.
  • Efectos de cargas cíclicas o aleatorias sobre miembros estructurales. Estudios sísmicos y de viento.
  • Diseño y verificación de uniones, conexiones apernadas y soldadas.
  • Diseño de vigas esbeltas para puentes y viaductos.
  • Verificación de integridad estructural durante su lanzamiento.
  • Diseño de sistemas de sujeción para el montaje de superestructuras.

Máquinas Térmicas

  • Determinación de calores de intercambio y perfiles térmicos.
  • Estudios de combustión, calidad de mezcla, productos de combustión y manejo de gases de escape.
  • Capacidad de realizar los diseños bajo normas estandarizadas.
  • Analizar el flujo y la transferencia de calor alrededor de puntos muertos o calientes.
  • Diseños de componentes internos para cumplir con los requerimientos del proceso.
  • Estudios termoestructurales para determinar estados de esfuerzos por cargas térmicas y mecánicas.

Equipos rotativos

  • Desarrollo de modelos CFD para evaluación del desempeño de equipos rotativos como bombas, compresores, ventiladores y turbinas.
  • Modelado de flujo en estado estable y transitorio en condiciones normales y críticas de operación.
  • Optimización de diseños para minimizar las pérdidas en los equipos y aumentar su eficiencia.
  • Análisis de causas raíz que afectan el funcionamiento óptimo de un equipo rotativo.
  • Análisis termoestructural y rotodinámico de turbo maquinarias.
  • Generación de curvas características de operación mediante simulaciones numéricas.
  • Estudios de erosión y cavitación.

Sistemas de ventilación, fugas y aire acondicionado

  • Estudios de distribución de temperaturas en áreas confinadas.
  • Perfiles de flujo y velocidad de corrientes de aire con sistemas de ventilación.
  • Escenarios de incendios y explosiones, generación y extracción de humo.
  • Escenarios de fuga de sustancias tóxicas y contaminantes.
  • Análisis de confort con aire acondicionado.
  • Estudios de riesgo y seguridad ambiental

Estudios de fatiga, erosión y desgaste

  • Estimación de vida remanente de componentes.
  • Determinación de factores de seguridad en servicio.
  • Ubicación de zonas críticas.

Fatiga

    • Posibilidad de incorporar cargas cíclicas en el dominio de la frecuencia.
    • Determinación de esfuerzos alternantes.

Erosión

    • Estimación de la taza de erosión en condiciones de operación real.
    • Estudio detallado de líneas de corriente y arrastre de partículas.


Estudios de fitness-for-service

  • Evaluación de equipos y componentes de proceso de acuerdo a criterios de normas estandarizadas.
  • Estudios de Re – Rating de equipos que deseen ser utilizados en distintas condiciones de operación.
  • Incorporación de defectos levantados en campo.
  • Procesamiento de nubes de puntos por escaneo 3D para modelado de defectos y fallas en equipos.
  • Determinación de parámetros máximos de operación luego de la incorporación de defectos.

Tuberías y sistema de flujo

  • Cálculo y dimensionamiento general de tuberías.
  • Análisis de flexibilidad en tuberías considerando escenarios de carga sostenida y expansión, bajo códigos estandarizados.
  • Estudios de flujo para determinación de perfiles de presión, temperatura, caudales, régimen de flujo.
  • Estudios de vibraciones inducida por flujo y fatiga por cargas cíclicas.
  • Facilidad de diseño de juntas de expansión, soportes rígidos y flexibles.
  • Evaluación de la(s) causa(s) de fallo en componentes que han estado en operación.